工装夹具公母头端子需使用什么防护措施?

1、面对不同工种的作业环境，机械车间加工作业人员需要根据工作环境的不同选择合适的安全鞋，如锻造车间由于有铁屑、铁渣飞溅就应穿着耐高温安全鞋；机械加工车间发生机械物坠落、尖锐物刺穿鞋底的情况就应穿着防砸防穿刺安全鞋。另外还应根据自己需求穿着合适的安全防护工作服、戴安全帽进行全面防护。

2、合理正确选择导线截面，从理论上杜绝线路超负荷使用，保护装置要认真选择，当路线上处长期超负荷时，能在规定的时间内动作保护线路。

3、日常工作中，应根据本职业的特点，做好安全防范措施，防止意外事故的发生。施工民工、高空与外墙作业人员等，应当防止跌落、踏空、物品掉落等。电力相关的供、配电、维护、巡视、运行等工作人员，首先要防止触电故事。电焊、氧焊、切割、动火等的操作人员，应当首先防止火灾隐患。

3.分析铰链夹紧夹具的零件定位,夹紧方法,以及结构特点?

分析铰链夹紧机构的特点：可以有效夹紧工件，易于制造和维护，并且占据的空间也相对小，不需要使用复杂的机械或电子设备。

定位：确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程。夹紧：工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。

定位：每次工件装夹的重复性，加工座标的统一性。有效的限制六个自由度。以及装夹起来是否便捷？等等。一般定位的方式为一面两销定位，五点定位等等。夹紧：定位完成后，将其工件处于锁紧的状态后进行加工。但是夹紧方式，有很多，手动螺栓锁紧，气动压紧。液压夹紧。抽真空夹紧。等等。。

定位：把工件装好，就是在机床上使工件相对于刀具及机床有正确的位上加工置。工件只有在这个位置上接受加工，才能保证被加工表面达到所要求的各项技术教育要求。夹紧：把工件夹牢，就是指定位好的工件，在加工过程中不会受切削力、离心力、冲击、振动等外力的影响而变动位置。

工装夹具上用气控还是电控有什么区别

1、生产较高：就生产效率而言，相对普通机床，数控机床的效率一般能提高2～3倍、甚至十几倍。主要体现在以下几个方面：a. 一次装夹完成多工序加工，省去了普通机床加工的多次变换工种、工序间的转件以及划线等工序。b.简化了夹具及专用工装等，由于是一次装夹完成加工。

2、工控指的是工业自动化控制，主要利用电子电气、机械、软件组合实现。即是工业控制（Factory control），或者是工厂自动化控制（Factory Automation control）。主要是指使用计算机技术，微电子技术，电气手段，使工厂的生产和制造过程更加自动化、效率化、精确化，并具有可控性及可视性。

3、电动阀门和气动阀门的本质区别在于使用不同的驱动装置，也就是执行机构，配合不同的执行机构主要是工况要求，如化工等要求防爆的场合，使用最多的是气动阀门，因为安全性要求高，而且价格便宜，配合智能定位器可以上总线，控制方式也简单。

角铁车床夹具存在的问题和改进措施?

因为有些夹具，和工件本来就是偏心的，车床转起来会抖动。

解决方案：使用水平仪调整机床的水平度，打下扎实的地基，把数控机床固定好提高其韧性；选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀；调整尾座。

角铁式车床夹具在车床上加工壳体、支座、杠杆、接头等零件的回转端面时，由于零件形状较复杂，难以装夹在通用卡盘上，因而须设计专用夹具。